2015年国内建陶行业持续低迷，绝大部分企业发展举步维艰，面临较大经营压力。但事实上，尽管如此，陶企的综合生产成本却大幅降低，原料、燃料甚至是纸箱等产品的采购价格大幅降低。本报记者从广东、山东、江西、四川、河南等产区随机调查获悉，根据不同产区及陶企的差异，2015年陶企综合生产成本普遍下降7~15%。
与之相反的是，人工成本、营销成本、环保投入成本等费用继续增长，为陶企经营添加了新的压力。此外，在激烈而残酷的市场竞争下，产品销售价格持续走低，大部分产品遭遇了10~30%的下调，增降相互冲抵之下，陶企经营出现了利润不增反降的局面。
成本猛降、利润下滑，陶企的钱去了哪？
▲ 尽管过去的2015年，陶企成本压力减轻，但企业经营依旧困难重重。漫画/马菁菁
原料、燃料采购价全线下跌，最高跌幅达50%
九方瓦业董事长杨光中向记者表示，总的来讲，过去的2015年，陶企综合生产成本大致下降15%左右，“虽然各企业会有细微差异，但成本的总体下降情况不会相差太大。”
调查获悉，在陶企的生产环节，原料(粘土、白泥、钾长石)、色釉料(熔块、色料、墨水)等产品的价格均出现了下调。其中幅度较大的是煤炭和墨水，降幅都在20%左右，部分地区和部分厂家，降幅甚至能够达到30~50%。如在部分产区，2014年墨水的采购价格还维持在11万元每吨，但2015年价格就出现了“腰斩”，每吨的采购价仅为5.5万元。
煤炭价格每吨下跌200元左右，佛山一家知名陶企生产负责人告诉记者，以现在的大产能生产线计算，一条线每月的用煤量为2000吨，每吨煤便宜200元左右，意味着一条线每月能省下40万元的成本。
杨光中告诉记者，综合来看，2015年原料的采购成本大致下跌20%左右。不仅如此，纸箱的采购价格亦同比下降10%，水电费价格总体较为稳定，没有较大波动。此外，在2015年，国内工业用天然气价格两度下调，如山东淄博等部分产区，天然气价格降幅在20%左右。
四川夹江多家陶企负责人告诉记者，如果算上煤炭、原料等采购价的下跌，2015年夹江陶瓷每条生产线每月可节省成本150~200万元。这对陶企而言，是一笔不菲的费用。
2015投资建厂成本最低
此外，多家陶企负责人称，2015年也是“陶企工厂建设成本最低的一年”：钢材价格由过去的4000多元每吨下降至1800余元每吨，以建设一个厂房需要2万吨钢材计算，直接省下的成本就高达4000多万元，同时窑炉、压机等设备的生产亦需要大量的钢材，钢材采购成本的降低，使这些设备的销售价格亦达到较低水平。”
对于承包商而言，承包租赁窑炉的成本也大幅下降。有陶企负责人向本报记者透露，比如广东地区有的企业过去一条线一年的出租费用是300万元，现在可能只需要100多万元。
伴随着银行利率的下调，2015年陶企的融资成本也有所降低。据一位陶企负责人介绍，以向银行贷款1亿元为例，2014年需要支付利息款800多万元，2015年则只需要支付利息款600多万元。不过，调查中，也有河南陶企表示，尽管利率下调，但现在银行收紧对陶企的贷款，甚至直接拒贷，这种态度增加了陶企贷款的公关成本，总体而言，融资成本并未有降低。
环保、人工、营销成本增加，产品销售价格大跌
陶企生产成本大降，为何还会经营困难?事实上，在生产成本降低的同时，陶企环保、人工、营销等成本均在增长。
在所有综合生产成本中，人工成本攀升最快，也是每年持续快速增长的，平均每年的增长幅度在10~20%左右。一家陶企负责人介绍，过去在所有的成本中，人工的总成本排在10名开外，但现在已经是仅次于原料、燃料的第三大成本，这三大成本相加，占据了陶企生产的70%左右。
另一个增长的成本是：营销成本。过去，产品销售供不应求或者产销平衡，陶企是“等订单”，但在产销失衡的背景下，陶企则是“抢订单”，广告成本、网络与渠道开拓成本均会增加，同时随业务员出差频率的增加，差旅成本亦会大幅增长，但出差的效果也会因为市场原因而大打折扣。
值得注意的是，调查中，江西高安陶企均称：“2015年营销费用大幅增加，在品牌建设、终端建设等方面投入了较大资金。”这也从侧面说明，高安产区品牌意识的崛起。当然也有陶企因为市场不景气而削减营销费用，对于这些陶企而言，营销费用并未增加。
环保是2015年绕不开的话题，在严格的环保政策下，2015年陶企的环保成本亦有增长，如北方多个产区新增脱硫、布袋除尘等设备。但对于环保投入较早的陶企而言，这一成本并未增长，环保费用的投入仅是前期的设备购买、安装调试所产生的费用，后期的维护及运营费用并不会有较大波动。
2015年，陶瓷行业经历了惨烈的价格战，多数产品品类由于激烈的价格战，产品降幅在10~30%左右，从某种程度而言，一定比例的下幅，在生产成本下降的对冲之下，陶企能够较好的维持利润，但如果降幅较大，则会存在一定的风险。在这种产品价格下调中，最终的受益者是消费者。(陶瓷信息/操儒冰)
