来自一片纯广东砖的自白，

带你重新认识卓奇陶瓷品牌；

　　01、工厂实力Factory strength

　　产地：

　　现拥有广东清远生产基地，拥有广东优势原料产区，产品产地均为广东。

　　产品：

　　广东砖之所以为市场推崇，因其质量、设计等经得起市场验证。卓奇陶瓷品牌工厂坚守质造20余年，产品质量过硬，设计紧扣潮流甚或引领潮流。

　　地位：

　　担得起纯广东砖的大名，需要具备代表性；卓奇陶瓷品牌工厂经历20年迅速发展，已挤进行业前列，正向前三进发。

　　02、产品生产实力Product strength

　　原料精选：

　　卓奇陶瓷品牌工厂在原料方面会精选优质矿区矿山原料，优质矿山整座买下，是匠心品质和实力的体现。

　　一片好的瓷砖，原料就是它的基础：

　　1、可塑性原料：如黑泥、白泥、高岭土等粘土，是瓷砖的“心脏”，决定瓷砖的基础寿命；

　　2、瘠性原料：如石英等，是瓷砖的“骨架”，决定瓷砖的各种性能；

　　3、溶剂性原料：如长石等，就瓷砖的“血液”，决定瓷砖的活力与韧性。

　　03、匠心质造It's a work of art

球磨不一样

　　耐磨的高铝球石——球蛋硬度大，冲击力强

　　恰到好处的转数——球蛋转动机内径1/4处

　　充分的球磨时间——16-22小时

　　精密的控制过程——激光分析仪适时监控

　　球磨后颗粒细度——直径0.1-0.3MM，相当于头发丝直径的1/3

　　精工球磨的颗粒细度，决定了后续工序砖体压制的致密度、吸水率、坯体的纯度。

过筛除铁

　　3次以上除铁；3次以上过筛浆料2次以上除铁过筛粉料再次除铁过筛全自动永磁除铁装置（进口）与人工适时除铁相结合，磁吸的强度达9000高斯以上，清除铁杂质，筛掉大于0.3mm的颗粒。

　　卓奇陶瓷品牌工厂以机械与人工相结合的方式，2次以上除铁，确保烧成后，砖坯体没有黑色杂质，砖体纯净。3次以上过筛，确保粉料颗粒精细，砖体致密度高。

陈腐均化

　　第三次均化陈腐过筛后的浆料流入浆池进行组浆均化，为了保证底坯和砖面的颜色接近，在浆料里加入严格筛选的、非常安全的、无机色料。

　　严格管控原料的均化环节， 浆料均化每次可以达到1000吨以上，以确保稳定的产品品质。

喷雾干燥

　　泥浆流入喷雾干燥塔，喷入约十米高的空中，经过热风交换，干燥脱水，变成一个个直径0.5-2MM不等的苹果状颗粒，含7%左右的水分，颗粒有非常好的流动性。

　　卓奇陶瓷品牌工厂采用行业先进的高效节能干式（行业为湿式）吸收系统，通过热风高温600-1000℃蒸干水份。

布料系统

　　卓奇陶瓷品牌工厂严格控制面料细度，用超细打粉机把苹果料打成细度只有头发丝直径大小的细料。面料越细，砖坯致密度越高、吸水率几乎为零、烧结玻化程度越好，越坚硬耐磨。

压制成型

　　粉料由输送管输送进入压机料斗，然后通过布料格栅进行布料，压制过程三部曲。

　　第一步，轻压排气，

　　第二步，加压再排气，

　　第三步，将压力加至最大，压制到符合密度要求的坯体。

　　卓奇陶瓷品牌工厂对粉料压制成型的要求非常精细，目前，拥有不同吨位的压机数十台，多为意大利萨克米全自动液压机，不同吨位压机压制不同规格的产品，决定了坯体的厚度、尺寸、密度、硬度等不同参数。

窑炉烧制

　　卓奇陶瓷品牌工厂地砖采用一次烧成，最高温度1250度，烧制时长70-90分钟，釉坯面结合程度高，釉面质量稳定。烧制后的瓷砖像瓷碗一样坚硬、通透、密实、耐磨，吸水率几近为零。

抛光工序

　　抛光工序包括前磨边、刮平、粗磨、粗抛、中抛、精抛、后磨边，再经过倒角、（超洁亮处理）防污处理、打蜡处理，进入质检分选阶段。

　　卓奇陶瓷采用行业第一抛光设备科达抛光机，1800目抛光磨头，抛光后瓷砖表面光亮平整，光泽度达到60-70度，经超洁亮处理后，光泽度可达到90度上。

产品检测

　　卓奇陶瓷品牌工厂有一套严于国家标准的内控标准，在生产过程中，对每片瓷砖都需要通过机器、人工两道关口进行检验，专业的质检设备、受过专业训练的质检人员，是匠心品质的关键。