——专访唯尚家具制造副总经理黎干

　　[提示]：唯尚家具是专门为大众量身设计的家具制造业，是一个“全屋定制”家具服务的提供商，是一家依托高科技创新性迅速发展的家居企业。在国内创新性地提出数码化定制概念，是行业中的服务标杆企业。多项技术获得中国家具协会颁发的科技进步奖。拥有世界先进的3D虚拟设计。其思想和技术堪称世界一流，是中国家具协会授予的科技应用示范基地，被广东省委书记汪洋誉为“传统产业转型升级的典型”。

　　数控指令拆分，家具组成零部件化

　　维尚始创于2004年，成名于2006年，它开创了家具行业“大规模数码化定制”的运作模式，是行业中的服务标杆企业。多项技术获得中国家具协会颁发的科技进步奖。拥有世界先进的3D虚拟设计。其思想和技术堪称世界一流，是中国家具协会授予的科技应用示范基地，被广东省委书记汪洋誉为“传统产业转型升级的典型”。

　　所谓“大规模数码化定制”,就是利用专业软件系统,设计师可根据客户需求进行个性化设计,根据老百姓喜爱的颜色，生活习惯等，同时也根据客户的房型设计做出几种方案，并向客户提供预算；后台可将图纸中的家具拆分成各种规格的零部件,自动生成制造指令,并发送到工厂进行数码化生产，生产完成后,再由客服人员上门组装。

　　一个专营店都会有4—5个专业工作人员，为消费者提供设计服务，订单落实后通过网络进入工厂。每天大概有700个不一样的产品，都是靠先进的技术机器生产出来。

　　部件携带“身份证”，生产过程有条不紊

　　唯尚家具每天生产三万五千个不同的部件，但生产周期一般都是十天之内完成。如何把高效率的生产与消费者的个性化需求融合呢？这正是维尚家具的特别之处。

　　维尚的成功,最核心的原因要归结于维尚创新的生产技术和商业模式。维尚生产的每个部件都有一个条形码，这些条形码可以用程序来读取，可以检测这些部件的生产地，保证了产品的质量。可以说，大部分的生产都是由机器自动化来完成，是机器来指挥人，操控人。这样既可以减少不同成品的错误，又可以高速高效。其次，就是唯尚的不断创新。如设备技术的改造，不断系统的开发。

　　从04年成立起，单软件的资金投入就有1000万。即系统设计、订单管理系统、条形码应用系统、混合排产及生产过程控制系统”,并结合生产设备改造升级等，其他硬件资金4000万左右。建立了“家具企业大规模定制生产系统”。从此,一种充分利用计算机系统和网络技术,先接订单后生产的家具业生产经营模式诞生了。

　　模式优势，创零库存神话

　　选择把高科技设计和生产运用到家具上来，更多的原因是市场的需要，因为现在家具市场基本模式是“小批量，多品种”。为了满足客户的多样化需求，必须改变成品家具的固形和不灵活。另外，随着消费者生活习惯的改变，家庭生活质量的提高，房地产的大量崛起，市场也越来越迫切地需要家具的转型。了解消费者需求，为消费者量身定做，才能更好地实施零库存管理。采用量身定做模式后,维尚的日产能力较之前增长了6—8倍,材料利用率从70%提升至90%,出错率从30%下降至10%,交货周期从30天缩短至10天左右。更重要的是,“定制化”新模式摆脱了传统家具企业库存大、资金周转慢的桎梏。先下单、后生产,实现了零库存,较好地消除了流动资金压力和降价风险。

　　目前,维尚属下“维意”和“尚品宅配”两大核心品牌已在广州、北京、上海等大中城市设立了20家直营店和600多家加盟店,销售额2008年超过了1亿元。

　　文化与团队是企业后续力的保证

　　唯尚在2004年成立，2006年正确发展，这两年，经历了最艰难时期。最大困难在于改变工人们工作习惯。生产线和技术困难的逐步解决，系统的研发，重视团队建设等使唯尚逐步变大变强。其中，黎总谈到，唯尚的成功首先得益于他们的团队建设。无论生产部门，技术部门，还是管理干部，都培养维尚人的归属感。重视员工和企业的文化精神建设，增强企业的文化价值，提高团队执行力。特别是唯尚工序的环节多，要保证每个环节的目标高效，必须加强概念意识和协作能力。

　　谈及未来的发展，他表示，唯尚要扬长避短，利用自己的设计优势，严格要求维尚人，长驻的成功源自于企业产品价值及服务的质量，2010年唯尚们对板材的检测费每年都要投入10万。在采访的最后黎总强调，企业的发展永不能满足现状，只有坚持改进，不断创新，没有最好，只有更好。