“问渠哪得清如许?为有源头活水来。”陶瓷行业的发展离不开陶瓷配套产业的产品研发、技术更新和设备升级。而陶瓷配套产业的完善，能够给陶瓷产业的发展带来强大的动力，并促进陶瓷产业的进一步发展。机械配件、原料、色釉料等配套产品的技术升级、更新换代对陶瓷产品档次和质量的提升起着至关重要的作用。

　　在本届广州陶瓷工业展上，记者走访了氧化铝、Ups电源、自动打包机、耐火材料等企业，“精细化”成为陶瓷配套企业改革和创新的方向。

　　UPS电源 专攻喷墨房配套领域

　　本届展会，有专门的UPS电源作为喷墨房的配套设备展出。相比以前应用于喷墨房的配套设备，这次展出的产品是专门针对喷墨机和喷墨房环境设计、研发的。

　　佛山市新光宏锐电源设备有限公司(以下简称“新光宏锐”)更打出了“喷墨房配套设备专业供应商”的口号。新光宏锐销售副总监田孝荣告诉记者，“目前市场上还没有专门做喷墨房净化和电源的企业，很多喷墨设备企业规划得较早，当时变压器配置得很小，很多配套设备在用电比较多的情况下电压会偏高。”新光宏锐此次展出的金武士ST系列高频在线式，UPS平时专门针对喷墨机，提供高品质电源，瞬时转换后备电源并提供足够后备延时，保证喷墨机电源的稳定。

　　一个喷墨机的价格一般要上百万，因此营造更好的喷墨房环境，避免高档设备喷头堵塞，延长喷墨机的使用寿命，净化喷墨房至关重要。

　　记者发现，佛山市智成机电设备有限公司(以下简称“智成机电”)专门生产喷墨房净化除尘设备，智成机电展出的正压空气过滤器，配合超净热回收新风机，能够阻止粉尘进入喷墨房。智成机电项目经理叶焯林表示，“使用喷墨机时，要不断将室内空气抽到室外，我们用正压空气过滤器使补充进来的空气达到高纯净度，从而使喷墨房达到无尘室的精度。”

　　数字技术 提供更精准服务

　　如今劳动成本也越来越高，因此提高陶瓷设备的自动化水平是机械设备制造行业的必然趋势。而陶瓷生产用工数量最多，工人成本最大的部分是生产线末端的分选到包装的整个程序。因此，以机械劳动代替人工劳动最突出、成效最显著的是全自动包装线的出现及其持续升级。

　　广东一鼎科技有限公司(以下简称“一鼎科技”)此次展示出了更新的自动包装生产线和自动捡砖生产线。展位上可以看到他们的自动包装生产线的口号：“万箱更新”。

　　一鼎科技营销中心总监陈志田介绍，自动包装生产线推出来已经四年了，这次是在一些关键部位做了改进和创新。新型自动包装生产线，采用模块化设计理念，可根据不同的需求，从中选用不同功能的模块设备进行组合。

　　记者了解到，配套企业为提升自动化设备的水平，使用数字化技术为设备增添更自动化的功能，其中一鼎科技“云服务”备受关注。陈志田表示，“一鼎科技的云服务以前处于保密状态，现在是瓜熟蒂落。”

　　据了解，云服务主要借鉴其他行业的相关技术基于互联网而得以实现的。比如自动包装生产线卖到山东，如果一些程序、动作出现了问题，按照传统做法就是派人去现场维修，一是没有那么多人派到外地去，二是有时间问题和成本问题。现在可以通过互联网进行远程诊断并修复，通过“云服务”控制平台调整程序，解决软件的问题，这样就提升了服务效率和质量。而对于之前没有安装“云服务”功能的设备，只需要进行适当的改造，建立一些通讯接口，就可以实现在线诊断和维护。

　　产品精细 提升节能水平

　　随着原材料和能源价格的不断攀升，绿色制造、低碳生产备受陶瓷行业重视。走访耐磨及耐火材料展馆发现，这些材料主打环保牌，不断提高工艺、创新技术，使材料的生产成本更低，产品更精细化，进一步提升了行业的节能环保水平。

　　高铝球作为球磨机、罐制磨机等粉碎设备的研磨介质，其硬度、耐磨度等直接影响材质的精加工和深加工。佛山市正弘氧化铝制品厂此次推出了超细研磨球，研磨效率更高了，减少了研磨时间，显著提高产量和产品的质量，如白度、均匀度等，而且由于损耗速度没有石英球快，也省下了添加球石的人力和时间成本。

　　窑炉中使用的耐火材料对于窑炉的节能至关重要，天津南极星隔热材料有限公司(以下简称“南极星”)展示出了纳米级微孔隔热材料，南极星销售部经理黄长军介绍到，“在保证同样的冷面温度的情况下，南极星的隔热材料，其隔热厚度只有传统保温材料的三分之一到四分之一。”南极星还在隔热材料中加入纳米级的发红外线辐射物质，使得高温下以辐射为主的辐射传热被降低到最低点，这样大大提高了隔热材料的隔热性能，帮助窑炉实现进一步节能。