没有想象中的粉尘飞扬，没有记忆中的污水横流。在“中国石材城”福建南安，清澈的西溪水穿城而过，蓝天白云抬头可见。

　　在南安，石材企业有1500多家，年产值超过300亿元，占全国市场份额的70%，是全国乃至东南亚地区规模最大的石材生产和出口基地。

　　今年1月，南安市通过环保部组织的考核验收，成为福建省第一个通过国家级生态市技术评估的县级市。

　　殊荣背后，是南安致力发展绿色产业、循环经济的生动故事。

　　石材之都发展循环经济

　　曾几何时，粉尘满天飞、白浆四处流、遍地皆废料的污染之痛，让南安人寝食难安。

　　2005年，南安市出台《关于促进石粉、碎石综合利用的若干意见》，该市财政每年拨款100万元建立综合利用发展专项基金，用于扶持废弃物综合利用企业。同时，与高校、科研院所共建技术开发中心，为企业提供循环发展的技术支撑;对列入省级循环经济示范企业的绿色企业给予奖励。

　　2006年，全省首家人造石企业在南安诞生。“当年，我们投资1.2亿元建厂，引进意大利高新技术，收集废弃石材碎石生产人造大理石，一条生产线可‘吃掉’100多吨废弃石料。”鹏翔实业有限公司总经理朱军伟说，“通过循环利用，企业完全可以做到污水零排放，每年可节约用水30万吨以上。”

　　变废为宝，不仅解决了碎石无处可去的难题，也成就了企业的发展。目前，该公司年产能达300万平方米，人造石产值超过5亿元，产品远销欧美。

　　除了用于生产人造大理石，碎石还被用于作画，下脚料变身艺术品。水头五号仓库展示厅负责人说，用碎石做的艺术品，每平方米最高能卖到3万元，这一文化创意产业每年创造的产值接近6亿元。

　　通过技术创新，另一大污染物石粉也被“吃干榨尽”。

　　“通过技术处理，石材加工产生的废弃石粉被广泛用于加工混凝土砖块、脱硫剂、一体化墙材等，变成香饽饽。”南安市经贸局副局长苏栋梁说。

　　在循环经济政策引导和日益严格的环保硬指标倒逼下，南安市石材产业在循环发展的道路上越走越顺。目前，该市持证经营的石材企业100%实现污水零排放，石材产业能耗低于其他产业能耗近40%;靠“吃”碎石、石粉等废弃物为生的绿色企业达到146家，年产值达31.2亿元，石粉和碎石综合利用率分别达到65%和90%。南安，成为全国最大的石材循环经济绿色产业基地。

　　“从上世纪90年代的高污染、粗放式生产，到如今走上循环发展的道路，实现产业发展生态化，南安实现了石材产业的转型升级。”苏栋梁说。

　　为经济发展注入绿色正能量

　　“南安石材业的华丽转身，证明高能耗产业并非没有出路，一切尽在人为。”该省环保厅新闻发言人、总工程师许碧瑞认为，“南安的做法为经济发展注入绿色正能量，值得在全省进行推广。”

　　他表示，石材企业将环保倒逼的压力转化为发展动力，主动找出路、求突破，以循环经济为主线，把综合利用作为增效、降污的根本措施，依靠科技创新，不仅从源头减少污染，还实现了绿色产业的高增长。

　　对这一成功经验，南安市市长王春金总结出全封闭、大循环、再利用9个字。

　　全封闭，就是企业运营封闭化，所有石材企业在生产过程中利用污水处理系统，实现污水零排放。引导产业聚集发展，规划13个石材加工集中区，引导石材企业全部退城入园，在加工区预留10%循环经济用地，对石材加工产生的石粉、碎石进行高度综合利用，实现产业园区的封闭化。大循环，就是污染物集中、转运、处理全程循环。再利用，就是建立科技平台，自主创新，提高再利用水平，以品牌示范引领再利用推广。

　　在扶持绿色企业的同时，不忘打压污染企业。近年来，南安市铁腕整治石材污染企业，关闭657家“三无”石材企业，停电、停产整治1500多家违法排污企业，使不达标的污染企业无处藏身。

　　根据规划，南安市将进一步优化循环产业布局，提高相关行业准入门槛，按照产品分类建立相应的专业化工业园区，全面开展清洁生产，引导企业自主创新，推动产业做大做强;力争至2015年，石材企业的石粉综合利用率超过75%，完成1400家石材企业的清洁生产审核。