一直以来，中国面料企业对“意式制造”的感情可谓爱恨交织。一方面，国产面料可以从意大利面料中吸取灵感，抓住时下最前沿的流行趋势；另一方面，意大利企业又是国产面料的劲敌，抢占了国内的高端市场。本期话题，我们为大家整理了中国企业与意大利企业之间的微妙关系，看看他们各自的市场“蛋糕”到底切在哪里。
论差别
关键词：品质 支数 染色 起订量 手感 光泽
70S的距离有多远？
“意大利毛料品质之所以优于国产毛料，主要是因为他们选用了更好的羊毛纤维。”上海三毛股份有限公司朝日分公司首席设计师陈晨向《中国纺织报》记者解释说，意大利毛料多以澳洲和新西兰羊毛为原料，该地区产的羊毛纤维弹性好，支数可达到140S，用这种羊毛制成的面料手感清凉，光泽度好，不易起球，在扭转360°后仍可回弹。而国内毛料原料则主要来自鄂尔多斯地区，受水、草等自然因素影响，这里的羊毛面料支数只有70S，即使在该地引进澳洲羊种，也只有第一代羊可保持其原本优良的羊毛品质。
“此外，人为因素也是意大利毛料品质更好的原因之一。同样是80S的毛料，国外工人是手工剪羊毛、清洁羊毛，工艺更精细。而国内该环节则多以机器取代，这直接造成了国产毛料品质不如意大利进口毛料，弹性差，拉伸后回弹速度也慢。”陈晨举例道。
目前，意大利进口毛料主要被本土服饰企业应用于定制类男装当中，由于面料本身价格的不同，用意大利面料制成的男装价格最低也要万元起跳，而用国产面料制成的男装只要2000元左右即可购买。
那些染色时跨不过的坎
“目前，国内面料企业在意大利面料流行方面的研究越来越透彻，因此在款式上，国产面料与意大利面料并没有多少差别。”上海鑫驰服饰有限公司、诺贝达品牌（Roberta di Camerino）设计研发总监龚乃杰对《中国纺织报》记者表示。在他看来，色彩和光泽度才是两国面料差距最大的地方，这是由水质、技术两方面因素共同决定的。据其了解，由于染色对面料原材料并没有太多的要求，因此不少意大利企业会选择在中国挑选坯布，然后运回意大利染整，最后再销往中国。
多年在意大利的工作经历，让龚乃杰觉得与意大利企业合作是件非常省心的事，“他们有时候想的问题比下游服装企业还要多。比如，用同样的模板进行数码印花，意大利企业生产出的面料在质量上要优于中国产品。这主要是因为意方更加看重面料的品质，不以生产为主要目的，如果说中国企业每打印3000米就会更换设备的喷头，那么意大利面料企业在打印1000米时就会更换。此外，在染制出样品后，如果成品与设计样稿存在差距，意方企业会不惜花费更多时间进行调整，以缩小差距，这对于大多数中国企业是难以想象的。”龚乃杰对《中国纺织报》记者如是说。
“思维决定了人们的行动。”龚乃杰解释说，在进行新品开发时，中国企业想的最多的问题是产品好不好卖，技术可不可以达到，因此他们更倾向于研发与其他品牌爆款像类似的产品，风格也相对保守；而意大利企业则更多的去考虑面料个性化问题，在研发前，他们会先确定主题，然后再将面料当做是艺术品一样来开发。如果说中国面料企业是流行的忠实追随者，那么意大利面料企业就是流行的开拓者。
小起订量带来的大福利
在《中国纺织报》记者调查中，众多受访企业均表示，生产模式也是造成两国面料品质差别的重要原因之一，不少意大利企业均保持了小作坊的生产模式，厂内人员精简、设备自动化程度高、排单逻辑性强、生产方式灵活，因此可接受小批量的订单，这是生产线较长的中国企业所无法做到的。
北京隆庆祥服饰有限公司设计总监贾红梅表示，目前虽然国产面料也具有很多功能，但是与意大利企业相比，国内企业在染色技术、后整理工艺等方面仍存在很大差距，产品色牢度较低，颜色也整体偏灰，不够纯正。
在贾红梅看来，很多意大利企业都保持了小作坊的生产模式，工厂内只有十来个工人，一年也只生产几万米的面料，起订量低、产量少、设备先进，再加上工人对产品品质的不懈追求，使得这部分企业所生产出的面料在质量方面比国内面料要好很多，不仅杂色少，手感也更精致。反观国内面料企业，起订量一般都要达到500米~1000米，对量的追求使得一部分国内企业忽略了产品的品质，生产出的面料不如意大利面料精致。“起订量与质量是隆庆祥挑选面料时的重要考虑因素，我们希望国内面料企业能够降低起订量，同时更加注重面料的品质。”贾红梅说出了众多高级定制服装企业的心声。
雷迪波尔服饰股份有限公司副总裁卢山的观点更加一针见血，他对《中国纺织报》记者指出，国产面料最大的缺点是起订量一定要大。“意大利面料虽然贵，但是可以小批量的生产。如果说中国的起订量是1000米，那么意大利的起订量就只需200米。因此当我们想做一些精品量少的服装时，肯定会选择意大利面料。国内面料企业虽然也可以做非常好的产品，但是在精与量的选择上，他们没有找到一个平衡点。靠量取胜的时代已经慢慢结束，小批量多品种的精品化时代将成为发展的必然，如果国内面料企业也能做到小批量生产的话，我相信中国企业的优势会更加突显。”
“Made in China”也很棒！
由于工作原因，卢山每年要往返中意两国多次，对于中意两国的设计师与供货商也多有接触。随着近些年的不断发展，不少国产面料已经达到了很好的品质，在有些方面甚至已超过了意大利面料。卢山欣慰地对《中国纺织报》记者表示，“雷迪波尔品牌曾经用得较多的是意大利面料，但是近几年随着中国面料越做越好，我们也开始大量使用一些优质的国产面料。现在两国面料质量越来越接近，只要意大利有的，国内80%以上都能做出来。”在其看来，较长的货物制作周期是制约中国服装企业大量使用意大利面料的一大问题，而凭借大规模生产，意大利企业该方面的劣势恰恰是中国企业的优势；从同品类产品的品质上来说，意大利面料在某些细节上稍显粗旷了一些，细腻程度不够，如现在全世界很流行的英式粗花呢风格面料，意大利面料虽然也做得很有风格性，但是中国企业却可以做出风格相同，而手感更加柔软的产品。国内消费者喜欢柔软质感而欧洲消费者则更喜欢有骨感的粗糙质感。此外在后整理技术上，意大利面料近几年的后整效果不如中国的产品；中国面料价格更合理，意大利面料企业虽然也在做一些物美价廉的东西，但是其价格仍存在一定下降空间。
话流行
关键词：风格 色彩 审美差异
龚乃杰对意大利面料企业的创造精神给予了极高的评价，他指出，意大利面料企业普遍走在流行前面，敢于去创造流行，是流行的缔造者；而国内企业则缺乏这方面的创新精神，以模仿为主，这使得国产面料在流行性方面要远远滞后于意大利面料。
“中西方不同的审美习惯也是造成国产面料与意大利面料差别的重要原因之一。”龚乃杰说道，在选择西装时，国人普遍更偏爱选用低调的小条纹或是无任何图案的面料，颜色也更倾向于选择藏青色、黑色、驼色以及灰色等保守色系。而今年在意大利市场上很流行的大条纹、红色面料则被国内消费者认为略显老气或是过于小众，难以接受。
在卢山看来，意大利作为时尚之都，流行肯定要比国内的更早、更快一些，在面料特别是印花面料的花型创意上有着非常明显的优势。而国内绝大多数的服装企业则保持着以前的老观念，如国内企业普遍会对女装面料、男装面料进行分类等。其实，从国际流行趋势来说，男女装面料分类已被模糊，像前几年用的较多的马海毛，这种材质在国内主要被应用在女装上，在男装市场上难觅踪影，但是在欧美市场马海毛却被大量使用于男装当中。虽然存在一些差距，但是中国面料企业的进步是有目共睹的，他们在紧跟潮流的同时，会结合自身实际情况对手感及色牢度等理化指标进行一定的改进。
贾红梅结合企业研发人员参观国内各个面料展的经历表示，在意大利展区，经典千鸟格、人字纹以及彩色嵌条等元素大量出现在面料的设计当中；可应用于修身版西装。而采用新型织造工艺，不加入氨纶等弹性材质便拥有伸缩性的自然弹面料也受到了不少客户的青睐。“意大利面料与中国面料在整体风格上各有千秋，前者色彩亮丽协调，花型张扬大胆，而后者的色彩则更保守一些，花型也偏小，这与中西方不同的审美观有着很大的关系，”贾红梅举例道，意大利人在挑选男装时往往会选择带有宽条纹驳头的产品，而国人则往往更喜欢带有细条纹或纯色驳头的西装。
谈市场
关键词：标准 稳定性 共赢性
中国企业：
谁说意大利市场很难进？
每年都会去米兰unica面料展挑选面料，龚乃杰对意大利市场有着较为深入的了解，“只要品质好，意大利服装企业在挑选面料时是一视同仁的。中国面料在意大利市场有着非常不错的口碑，一些基本款面料甚至比意大利当地面料做得还要好。”
龚乃杰直言，相对于国内面料市场风格的杂乱、多变以及不定性，意大利面料市场的整体风格每年只会改变一点，这对于中国面料生产企业海外开拓十分有利。此外选择和意大利知名品牌进行合作也不失为是进入意大利面料市场的一个好方法，在建立起稳定的长期合作关系后，不少意大利企业都会帮助合作的面料企业进行技术研发，助其成长。
意大利企业：
横在中国市场大门前的路障
在谈到对面料的检测标准时，卢山对《中国纺织报》记者表示，虽然现在的国产面料质量已经跟意大利面料相当接近了，但是在对面料的质检标准上中意两国还是有很大的差别。意大利检测机构对于钾、铅等含量的标准制定十分严格，但是对坚固度、色牢度等指标要求却并不高；而国内的标准偏偏对色牢度及撕裂度的要求特别高，反而对钾铅含量没有欧洲标准那么严格。这也是为什么一些意大利进口面料很难通过国内质检的原因。
龚乃杰指出，虽然意大利的检测标准多、分类细，但是与中国的侧重点却不尽相同。中国制定的标准多针对消费者使用方面，如撕裂度、色牢度等，而意大利的检测标准考察更多的则是产品的制造过程，如面料印染环节是否环保等。
“我曾经在意大利看到过一件McQueem的女装背心，它的吊牌上写着‘洗一次就会变形’的字样，即使如此，也丝毫没有影响当地消费者对这件衣服的喜爱程度，但是这件背心如果出现在中国市场上，大概就会被定义为不合格产品。”龚乃杰说。
