广州工业展结束后，《陶城报》回访了意大利陶瓷机械及设备制造商协会(ACIMAC)。ACIMAC认为，本次广州工业展，意大利陶瓷机械行业在节能环保、大规格板材(瓷砖)和数码装饰技术等方面展示的最新技术，正逐步成为行业发展的新趋势。

　　据ACIMAC统计部初步统计，意大利陶瓷机械行业2014年营业额高达18.9亿欧元，同比增长10.5%。其中，出口额达到15亿欧元左右，同比增长9%，占了营业总额的最大份额。考虑到全球经济放缓和社会动荡等因素，意大利设备商在2014年取得的业绩显得更加斐然。此外，中国仍是意大利陶瓷机械行业全球出口的重要市场。据数据显示，2014年意大利对中国输出了1.1亿欧元的设备，出口设备以数码装饰类产品，压机以及窑炉设备为主。

　　本次广州工业展参展，共有25家意大利陶机展商直接参展，其他企业则通过代理或者经销商参展。25家中18家跟随ACIMAC参展，展示面积达到1500m2。ACIMAC透露，展团中，Tek Mak、Poppi Clementino、Metis 、Fraccaroli & Balzan等四家意大利公司是第一次参与广州工业展，他们展示的主要是节能和数码装饰技术。如Poppi Clementino公司就带来了他们的动态净化和废热回收系统以及粉尘和废气过滤系统，能够对陶瓷生产过程中产生的高温热量重新回收利用，并减少粉尘和有毒废气排放。

　　与往年相比，ACIMAC发现，中国瓷砖市场的产量正在逐步减少，中国企业越来越关注那些可以协助企业在节能减排的同时提升产品质量的技术。结合展会期间意大利展团展示的产品，ACI-MAC认为，节能环保、大规格板材(瓷砖)和数码装饰等技术，正逐步成为行业发展的新趋势。

　　本次工业展期间，节能环保在窑炉设备方面体现得最为明显，在6月1日举办的2015全国陶瓷行业节能环保大会上，萨克米集团公布了节能高效新产品———“EKO的新型高技术窑炉”，与传统窑炉相比节约燃料大约8-10%;西蒂贝恩特推出的绿焰窑炉和新一代TI-TANIUM喷枪，不仅为陶瓷企业减少30%的能耗，还可以提升企业25%的生产效率。

　　近年来，大规格瓷砖技术在欧洲已经普及流行，意大利多家设备公司在广州展示了在大规格方面的最新设备以及研发成果：西斯特姆公司展示了最大规格可以压制1.6×5.4(m) 、厚度为3-30mm的5万吨无模具压机GEA，可以在压制厚砖和大规格薄板的同时，实现随意切割产品;此外，由西蒂贝恩特推出的绿焰XXL宽体窑炉和喷墨打印机等配套组合而成的专为大规格瓷砖生产而研发的整线设备，也为大规格瓷砖技术的推广提供了整线蓝本。而由意大利美高公司联合东鹏，利用渗透墨水推出的玻化砖，为国内带来了新一轮的数码装饰探讨。

　　广州工业展同期，第三届中意陶瓷设计大奖赛在佛山新媒体产业园举行。作为大赛的主办方之一，ACIMAC在参选作品中发现了不少优秀的瓷砖产品，但同时也认为，今年作品缺乏多样性和原创性，设计过于局限于木纹和石材。对此，ACIMAC建议，希望中国公司加强与意大利公司的合作，关注新的原创设计。

　　阅读延伸

　　意大利推行全线数字化喷釉

　　第6届意大利陶瓷机械及设备制造商协会年会暨数字装饰和喷釉技术研讨会，由意大利陶瓷机械设备制造商协会(Acimac)和里米尼陶瓷设备展(Tecnargilla)携手《陶瓷世界评论》(Ceramic World Review)主办，汇聚了全球800多名业内专业人士。十二位来自行业龙头企业的代表发表了演讲，亮点十足。

　　在众多色釉料生产商中，来自意大利Colorbbia公司的Fabio Avoni介绍了适用于低喷量喷釉(溶剂基SPS系列)和高喷量喷釉(水基HQ系列)的Colorbbia Digital Space解决方案，紧接着来自Esmalglass Itaca集团的Armando Meletti和Alessandro Ferrari就DPM数字打印材料领域的最新进展进行了探讨。来自Sibelco集团的Davide Maccaferri展示了一系列专为生产数字釉料而设计的原材料。

　　至于喷墨打印技术，System公司总裁Franco Stefani讨论了Diversa产品的主要性能，高度创新的25米喷釉线，可包括施釉、着色装饰、制造效果及浮雕，及上保护釉等功能。来自Projecta Engineering公司的Vincenzo Palumbo展示了各种各样的Evolve系列印花机及配件，Evolve家族如今再添新成员，包括全新的EVO 8，印刷宽度更大(1890mm)，还有EvoDryfix喷干粉设备。来自Durst公司的Norbert von Aufschnaiter阐述了全新Durst数字喷釉线(Durst Digital Glaze Line)的特征，该生产线的特点在于可以同时在印花机及所有工序同步之前及之后进行数字喷釉。Intesa-Sacmi同样引进了全数字化的喷釉和装饰工艺，拥有应用于水性陶瓷釉的全新HW打印技术，包括全新的DHW 700———第一台连续作业单通道打印机。Kerajet公司的董事会主席表示，第二次数字革命的最终目标是重新开发材料的性能，同时极大地简化生产线。基于这一点，Kerajet公司的100%数字化喷釉线能够做到在同一个产品上同步应用48道工序。

　　正如Gillian Ewers在展示Xaar 001喷头时所指出的一样，Xaar公司对整个瓷砖生产线的数字化未来毫不怀疑，该系列喷头主要用于数字釉料以及其他流体材料，喷墨量可达到700g/m2。Silvia Giusti(隶属于Tec-noferrari集团的TecnoExamina)以VivaJet系列机器为例，也谈到了应用数字效果和釉料的新型打印机，而她的同事GiovanniAffinito则展示了该公司所开发的GeCo V6色彩管理系统的新特征。说到色彩管理，来自ColourService公司的Silvano Filippi详细描述了色彩分析器(Colour Profoler)软件以及与其相连的高光谱扫描仪，这一整套设施可以帮助解决所有与陶瓷数字打印相关的问题。最后而且同样重要的是，来自FM公司的Giacomo Davoli论述了用于高效喷釉的配件，并介绍了FM公司的Green Blow系列离心式风机，该风机直接安装在数字化喷釉线上，用于瓷砖冷却和清洁。

　　截止2014年年底，预计在世界范围内现用于瓷砖装饰的数字打印机约为5570台。其中有3500台(61%)出自7家最有名的欧洲制造商，包括意大利的Durst、IntesaSacmi、Projecta(Siti B&T集团)、System和Tecnoferrari，以及西班牙企业Kerajet和Efi Cretaprint，剩下的2250台则由中国制造，多数设备安装在中国陶瓷工厂，也有极少部分是在印度。很明显，数字打印机应用最多的当属中国(超过2500)台，紧接着是印度(最近几个月里，该过市场的增幅最大，已增至500多台)、西班牙、意大利、土耳其、伊朗、巴西、埃及、印度尼西亚和墨西哥。放眼更大范围的地理区域，亚洲的已安装机器数量最多(占总数的67.7%)，其次是欧洲(22%)、南美洲和非洲(均为4%)以及北美自贸区(1.9%)。