广东宏宇集团有限公司副总经理欧家瑞
高岭苍苍，表土下，瓷泥粘密。青岗上，钠石岩内，深藏玉璧。十时球磨粗碎土，百温烧煅难成器。不着急，钢好必千锤，心窝记。
陶瓷史，国难忆；兴衰路，民争气。改革平大道，闯出新绩。创意研发高技术，领衔划定新机制。看全球，绿色浪潮中，居高地。
——悟变恒《满江红•陶瓷》
这是悬挂于广东宏宇集团有限公司副总经理欧家瑞办公室里的一副书法作品，其字力透纸背、纵横自然，其意豪气凌云、志在必得。欧家瑞笑称，这是宏宇对中国陶瓷的美好寄望，也是宏宇人为自己设定的目标。
在宏宇集团成立以来的18年里，宏宇始终坚持克己修身，与中国建陶产业共同奋进，也共享荣耀。如今，中国已经跃居为全世界最大的陶瓷砖生产国，走向了国际竞争的舞台，成为世界陶瓷的重要组成部分。这样辉煌的成绩，是众多陶瓷企业共同奋进的硕果，宏宇集团作为其中的见证者与参与者，也为之提供了不少“加分项”。
细数宏宇集团的发展历史，不难发现贯穿于这个企业发展始终的是“创新”二字。在宏宇人矢志创新的精神下，出现了不少令人惊艳的作品。
2011年4月，宏宇集团“高清三维胶辊印刷技术及凹凸釉面砖开发”科技成果经中国建材联合会组织鉴定，被认定达到“国际领先水平”，并获“中国建材科技奖科技进步一等奖”、入选全行业少见的科技部“国家重点新产品”；
2011年4月，宏宇集团“隐形光学浮雕技术及光学浮雕幻影釉面砖”新技术新产品通过省级科技成果鉴定，被认定达到“国际先进水平”。该技术引来欧洲同行四度上门取经学习；
2012年4月，宏宇集团“超耐磨高硬度全抛釉制备技术及产品开发”科技成果经广东省科学技术厅组织的专家组鉴定，被认定达到“国际先进水平”；
2012年7月，宏宇集团“陶瓷砖一辊多色多图立体印花技术开发及应用”项目通过中国建材联合会组织的专家组鉴定，被认定达到“国际先进水平”；
2012年9月，宏宇集团“陶瓷砖减薄技术研究及薄型微粉抛光砖产品开发”项目通过广东省经济和信息化委员会组织的专家组鉴定，被认定达到“国际先进水平”；
2013年3月，宏宇集团突破大红釉高温下发色不鲜艳、不稳定的世界性难题的“高温大红釉制备技术及其在釉面砖产品装饰中的应用”项目，经广东省科学技术厅组织的专家组鉴定，达到“国际先进水平”；
2013年9月，宏宇集团“微粉多彩布料技术与云多拉石抛光砖”项目通过省级新产品新技术鉴定，被认定达到“国际先进水平”；
2014年10月，宏宇集团“高温大红基印花釉的研制”项目经中国建材联合会组织的专家组鉴定达“国际先进水平”；
2015年3月，宏宇集团“高光反射‘钻砂釉’的研制及其产品开发”科技成果经广东省科学技术厅组织的专家组鉴定达“国际先进水平”；
……
据悉，截止目前，宏宇集团已经拥有了1个“国际领先水平”、10个“国际先进水平”的科技创新成果。宏宇的创新之魂，深植于骨髓，扎根于灵魂。
创新，是成熟企业该有的姿态。对宏宇来说，创新是基础，而且一定要将核心技术掌握在自己手中。这也是宏宇的坚持。
瓷砖行业产能触顶，1/3产能或将淘汰
《陶瓷信息》：中国建陶产业发展30余年，历经多番波折，创造了令世界瞩目的辉煌成绩，也不可避免地出现了一些问题，您如何看待并评价这一发展历程？
欧家瑞：改革开放以来，各行各业随着国家经济体量的跃升，都取得了同步的长足发展。当前，随着国家经济发展进入“新常态”，各行各业的发展也进入了“新常态”，建材行业也概莫能外。
中国古代有一句话，说“30年河东，30年河西”，这是古人智慧的结晶。香港经济从上世纪70年代开始往上走，成为“亚洲四小龙”之一，但是在2000年后，香港发展速度放缓；改革开放30多年，是中华民族历史上发展速度最快的一个时期；如今中国又面临新挑战，发展速度放缓……这些足以证实：经济在发展到一定程度之后需要调整，陶瓷行业也是如此。
《陶瓷信息》：在您看来，中国陶瓷行业目前面临的最大的挑战是什么？需要如何调整以应对挑战？
欧家瑞：当前，陶瓷行业最大的问题便是产能过剩。关于产能过剩，行业里面讨论已久，最初认为是阶段性过剩和结构性过剩，但是总产能还是在持续膨胀。发展到现在，我认为已经不是阶段性和结构性的问题，我们的产能已经触到天花板，
没有发展空间了。你们的两次陶业长征调查，也基本摸清了行业产能的实情——中国陶瓷砖年产能已经达到约140亿平方米。
中国建筑卫生陶瓷协会常务副会长缪斌近期在山东淄博和江西高安出席论坛时都表达了同一个观点：行业新常态下，将会有1/3的企业被淘汰。我认为这是极有可能会发生的事情，依据之一是140亿平方米的年产能已经严重过剩，其二就是国家有关部门近期公布的数据显示，进入新常态之后，消费需求下滑了近20%。在产能严重过剩和市场容量进一步萎缩的双重压力下，“1/3的企业将被淘汰”的说法是有依据的。
但是哪些企业会被淘汰？相对而言，大企业的抗风险能力比较强，但是也会面临压缩产能的压力，会对生产线进行调整。我认为更贴切的说法应该是“将会有1/3的产能被淘汰”。
行业产能过剩，事实上也是市场规律的表现，建陶行业是全国所有行业里面市场化程度最高的行业之一。在市场经营环境好的时候，由于行业门槛低，涌进了很多企业，在过剩之后，也势必会淘汰一批企业。而近两年来愈加激烈的环保风暴，施加给企业的环保压力，会加速这种淘汰与洗牌。
成功就是永远坚持做一件事情
《陶瓷信息》：如今，中国建陶行业似乎又陷入了新一轮的洗牌中，“关、停、并、转”的新闻令“唱衰论”一再充斥这个行业，您认为在这种形势下，企业需要做什么？
欧家瑞：其实一个企业有太多的计划，做太多的改变，也不是太恰当。有时候坚持做一件事情，且永远坚持做下去才是正确的。例如宏宇，十几年来始终坚持做好产品质量，在经销商和消费者群体中积累了很好的口碑；宏宇坚持做好渠道，于是拥有了顺畅的产品流通和良性的资金流动；宏宇坚持创新，不断推出受经销商和消费者欢迎的好产品，使得企业发展不断良性循环。
在市场环境好的时候，企业就要练好内功，做好应对恶劣环境的准备，而不是碰到问题再想办法调整、突破，这种临时抱佛脚的做法不是成熟企业该有的经
营态度。临时想出来的方法，是要伤筋动骨的，这些措施并不是没有用，但不会有太大的效果。所以，居安思危才是一个企业长久发展需要具备的管理思想，包括确保产品质量长期稳定，扎扎实实做好渠道建设等等。还有就是老板对于企业的把控，才是关乎企业发展的大问题，管理效益控制得好，关系到整个公司的良性运转和全体员工的生存发展。
不寒冷是因为准备充足
《陶瓷信息》：很多人评价今年的行业形势确实很严峻，您如何看？
欧家瑞：以前也有过市场环境的起伏波动，但在以前的波动中，行业总体还是在持续增长。不可否认，今年的市场情况是近20年来最严峻的。但我们也常说，只有夕阳的企业，没有夕阳的行业。从市场的需求分析，目前暂时还没有什么产品能取代陶瓷砖，只要企业把自己的事情做好，生存就应该不是问题。大风大浪过去之后，坚持下来的企业就能见到彩虹。
《陶瓷信息》：据我们所知，宏宇集团的产能也不小，在当下的市场环境下，宏宇有压力吗？
欧家瑞：说没有一点压力是假的，只不过由于我们企业过冬前的准备比较充足，因此，在现在冬季到来的时候，并没有感受到其他人所说的那般寒冷。
《陶瓷信息》：关于“如何抗寒”，宏宇的经验是什么？
欧家瑞：其实也没有什么经验，主要是把基础工作做好。首先是做好产品，并且确保产品质量长期稳定。一时做好产品，这一点对于大小企业来说，都可以做到，但是长期，尤其是像宏宇这样坚持十多年做好产品，是很难的。因此，这虽然是一项基础工作，但并不容易做好。
除此之外，还要努力建设、完善销售渠道，这就像一棵树，只要根扎得深，即使老天爷不下雨，也能自行从地下吸取水分。再加上我们宏宇坚持科技创新，不断推出新产品，使得企业发展充满活力。
有了这三点，即便面临大风大浪，企业也不用惧怕竞争，即使需要淘汰一半的企业，也不会危及这样的企业。
创新=质的飞跃+核心技术
《陶瓷信息》：在宏宇集团的发展历程中，我们看到宏宇一直非常注重创新，尤其是近几年来，几乎每年宏宇都有多个达到“国际先进水平”的科技创新成果诞生。为何宏宇会如此重视这方面的工作？
欧家瑞：前面已经提到，企业生存的基础是产品质量和渠道，但是企业想要做到优秀、有所突破，就必须创新，否则只能是跟在人后模仿。
陶瓷行业有一个比较严重的问题就是同质化。这个问题在某种程度上是由瓷砖自身条件制约的，因为陶瓷砖只是一种材料，并非最终产品。陶瓷砖就如同衣服的布料，为了追求衣服款式的多样化，我们不可能将每一块“布”都做得与众不同，很多时候，我们要用一样的布做出不同款式的衣服。这也是行业一直在强调“设计”的原因。作为一种材料，陶瓷砖必须经过加工设计，搭配不同的材料，方能做成各种个性化的成品。
但是即使同质化无法避免，也并不意味着我们要一直生产同一种产品，我们不能因为有这样的现象存在就不去创新。只有不断创新，才能推动整个行业持续发展。创新，很多时候是某个企业率先推出一款新产品，打破原有的市场格局，在其他企业跟进之后，市场再度回归平衡，进入同质化；然后再打破，再平衡……这是一个动态的过程，而且随着生产能力的提高和新设备的应用，这种动态过程的循环速度会加快。创新能力强的企业，肯定会走在前面，打破同质化，不断推出新产品引领行业的发展。
《陶瓷信息》：在中国，创新之路并不好走。但是宏宇最近几年推出的新产品，有不少令人惊艳的作品。对于创新，宏宇的追求是什么？
欧家瑞：说起创新，宏宇有一个观点：创新项目不仅仅只是一点点改进，而是需要有一个质的飞跃，要有一定的突破，尤其是要掌握拥有自主知识产权的核心技术。
近几年，行业里面有一些产品炒得火热，常被冠以“新一代”等头衔。表面上看，这些产品实现了突破，但是核心技术并没有掌握在企业自己手里，而是由色釉料公司把控关键技术，甚至有些技术是从国外引进的。这样的产品，虽然是新的东西，但对于本企业来说是不是“创新”，我认为需要打个问号。核心技术没有掌握在自己手里的并不能称之为“创新”，这是宏宇的坚持。
近五六年间，宏宇在创新上下了不少功夫，也取得了一些成绩。其中，今年新推出的“钻砂釉”产品，在灯光照射下，釉面有如碎钻石般晶莹璀璨，装饰效果类似于其他企业的“糖果釉”产品，但是我们的“钻砂釉”在防污方面实现了质的飞跃，解决了此类产品一直以来都没有解决的防污问题，并且已获得国家发
明专利，拥有自主知识产品；还有宏宇在陶瓷高温大红釉领域取得的突破，“高温大红釉面砖”实现了技术突破，率先解决了大红釉在高温下发色不鲜艳、不稳定的世界性难题；“高温大红基印花釉”进一步推进了大红釉的广泛应用，适用产品拓展到釉面砖、全抛釉、微晶石等，革命性地解决瓷砖产品表面花色黯淡、立体感稍差的固有问题，大大提升瓷砖产品的色彩明艳度与立体感，将瓷砖产品装饰效果带入了一个新纪元。目前，我们的“高温大红墨水”项目，也在加紧研发。
《陶瓷信息》：“红”这个颜色似乎在瓷砖上的表现并不多，宏宇花费如此精力研制“高温大红瓷砖”项目的意义在哪里？
欧家瑞：“高温大红”项目的意义并不在于这种大红色的瓷砖，能大规模被用户应用于空间场所，而在于一旦技术难题突破后，让陶瓷在高温烧成条件下，产品的色彩更加艳丽成为可能。
由于陶瓷大红色料在1000℃以上高温很难发出大红色，而现代的建筑陶瓷产品基本上都是要1100℃以上高温烧成的。当今世界陶瓷业普遍用“包裹红”色料，烧制出来的瓷砖颜色暗淡（只呈棕红色）、不够鲜红。我们宏宇的“高温大红”技术，解决了陶瓷大红色料在1100℃以上高温发色不鲜艳、不稳定的世界难题。
大家都知道，红、黄、蓝”是三原色，用这三种基本色可以混合出所有的颜色。陶瓷界有了“高温大红”这一原来缺少的基本色后，再与黄色和蓝色混合，就可以在高温下一次烧制出各种颜色艳丽的陶瓷产品了。（陶瓷行业自古以来，只能采用800℃以下二次烧成的方式获得大红色）
消费者喜欢哪种颜色的产品是他们的选择，我们要做的，就是提供更多的选择给他们。消费者“喜不喜欢”与我们“能不能做”是不同的概念。
现在陶瓷行业进入了喷墨时代，我们宏宇也正在研发大红墨水，如果“高温大红墨水”能够实现突破，对于中国陶瓷行业，甚至世界同行来说都是一个技术的飞跃。
“made in China”有能力实现超越
《陶瓷信息》：中国陶瓷已经成为了世界陶瓷的重要组成部分，有观点认为，中国建陶与世界、尤其是欧洲国家的相比，还存在着很大的差距。对此，您怎么看？
欧家瑞：目前，中国陶瓷与世界陶瓷的差距已经拉得很近了，有些地方甚至实现了反超，例如抛光砖。中国的低成本优势给世界其他国家的陶瓷产业造成了较大的压力，西班牙已经有一半的陶瓷企业倒闭了。但是，毋容置疑，我们与欧洲陶瓷强国的差距依然存在，主要表现在三个方面：品牌、设计、创新。
品牌的差距，这不是指单个品牌之间的差距，而是“made in China”和“made in Italy”在世界范围内销售时，消费者接受心理和价格上的差异。
其二是设计，这点大家也是能明显意识到的，每年的博洛尼亚展都会吸引大批中国的陶瓷人过去观展，看设计、看潮流、看差距，业内的很多论坛都会聚焦
设计，也是因为我们在这一块确实存在不足。
其三是创新，主要体现在创新意识和创新能力方面的差距。细数行业曾经的热门产品，从早期的斑点抛光砖、渗花抛光砖，到微粉抛光砖，再到如今的喷墨机和墨水，这些曾经以及现阶段正在风行的产品和技术，最初的技术来源均是欧洲。
《陶瓷信息》：您认为可以从哪些方面发力去进行提升？
欧家瑞：拉近品牌方面的差距，需要很长时间，要通过我们全体中国陶瓷人的长期努力，改变消费者的既有认知，获得他们的认可，不断提升世界消费者对“made in China”的信心。而在设计方面，历史因素决定了我们起步慢，我们也是需要时间培养更多更专业的产品设计师，还要让中西方的思想文化得到充分的融合，逐步去引导消费者的习惯。
因此，我认为能最快拉近中国陶瓷与欧洲陶瓷强国之间的差距，甚至实现超越的发力点是第三个方面——创新。宏宇的“光雕幻影技术”引来欧洲同行四度取经、“高温大红”领域先于欧洲同行取得突破。如果我们行业里更多一些创新型的企业，做出更多外国人做不出来的产品，中国建陶就能逐渐实现超越。我认为，中国企业有这样的技术水平和实力。宏宇能做到的，很多企业也都能做到，只要大家都拥有创新的意识。
同时，我们也可以加大中国特色产品的研发和设计力度，将中华文化结合到产品设计中去。宏宇在这一方面也进行了一些探索，我们今年推出了采用“光雕幻影技术”生产的“隐形中华文化系列瓷砖”产品，开发出了福喜系列、财富系列、梅兰竹菊系列、琴棋书画系列、荷塘风骨系列五大分系列产品。该系列产品将中华文化元素隐藏于瓷砖之中，产品装饰效果很独特，同时也将中华传统优秀文化通过瓷砖这个媒介传播到消费者家居生活中，这对文化的传承也是有好处的。像这样将中国特色文化与瓷砖研发设计相结合的产品创新思路，需要企业慢慢去摸索，这是一个需要长期培育的过程。
(转自：《陶瓷信息》文/张园）
