2019年已进入下半程，陶瓷企业经受着国际反倾销，国内经济放缓、房地产市场下滑的多重压力。业内大部分人士怀有悲观的情绪。

　　世界范围来看，陶瓷装备制造、技术相对集中，全世界每年陶瓷的产量约160亿平方，国内产能100亿方左右，但国内陶瓷企业相对分散，即便出口量较大的陶瓷企业在国外依然统称为China Tile。

　　而国内陶瓷行业集中度低，市场规模大，无百亿陶瓷企业；不过，吸取国际市场和国内行业标杆的先进经验，笔者相信陶瓷行业仍然大有可为。

　　01瓷砖行业的未来趋势

　　瓷砖行业的未来趋势，笔者从以下方面来谈：

　　1「技术升级」

　　当下人工成本不断增加，业内对产品质量的要求越来越高，为应对人工成本增加和产品升级，生产线的自动化以及最新的陶瓷制造设备应用成为必然。

　　陶瓷厂生产线不得不进行技术升级，这一趋势与《美国制造》最后阶段美国福耀工厂技术人员告诉曹德旺的话是一致的，“现在这条线有4个工人，等年底产线升级，还会减少2个人。”

　　这就是现实，国内陶瓷企业需要逐步替换落后产能，升级自己的制造能力，通过持续的固定资产投入来进行技术升级，以及提高产能、效率和品质，减少陶瓷制造业依赖人工的现状；这一趋势需要国内的厂家通过3-5年的时间逐步实现；福耀美国工厂的现在，就是陶瓷生产厂家的未来。

　　2「投资整合」

　　一是对外投资建厂，亦可对上下游产业链进行整合。

　　对外投资建厂可跟随国家一带一路的发展，借船出海，对外投资建厂有几大好处：1、企业降低成本；2、应对反倾销；3、消除技术壁垒；4、提高品牌国际影响力；5、提高企业的管理能力。

　　东南亚、非洲国家等一带一路国家，人工成本低，经济发展快，基础建设差，对环保的要求低，政府有扶持的政策，这些条件对于瓷砖企业都是机会，但对于对外投资建厂，国内陶瓷厂家基本没有经验，仅有屈指可数的企业有海外投资的案例，陶瓷企业也没有海外管理和制造的人才，对于海外投资，首要的就是合适的人才；当然也可以借助国家资源，可归根到底在国外做得好坏，还是需要自身的能力够强大；吸纳人才以及与当地企业合资经营都可以作为对外建厂的方式。

▲中资企业海外陶瓷生产线

现有的陶瓷企业基本上都是制造型企业，陶瓷企业的上游：压机、墨水、打印机等基本上都要上游的企业牢牢掌握，国内的陶瓷品牌应叫做组合设备做生产，产品特点靠技术，技术靠设备，设备靠购买。

虽然过去陶瓷企业在现金流和利润方面取得不错的成绩，但投入到技术研发的企业并不多，大部分的资金都流入到与瓷砖不相关的产业中。

改变国内陶瓷制造厂家低端劳动密集型的现状也许就要国内知名陶企入股陶瓷设备龙头企业开始，未来会有更多的本土陶瓷企业入股，收购上游产业链的佼佼者，将陶瓷产业的技术掌握在自己手中的企业方有核心的竞争力，否则未来瓷砖企业的发展不会由自己掌控；用现有的资金快速地换取技术优势，在国内的产品上打造差异化和竞争力。

关于对外收购或入股面临的问题，第一个是机会，面临和外部企业的竞争以及入股或收购的壁垒，能否有这样的机会，需要时刻关注上游公司的动态；另一个面临的问题是入股后整合的问题，面临升级产品，重新定位的问题。

以上两点的趋势，通过资金投入即可以实现。

02瓷砖企业如何应对市场变化

　　下面来谈一下面对国内市场，陶瓷企业如何面对市场变化。

　　细分领域弯道超车

　　对于规模较小的陶瓷企业，精确产品定位，将产品细分，在花色、尺寸、厚度、产品配套、产品特色、高端消费人群上做文章，做差异化的产品策略，抢占消费者心智，抢占细分市场。

　　服务升级迎合消费者需求

　　瓷砖作为装修主材，是唯一未打通施工环节的装修产品，而消费者需要的不是一块砖，而是装修后的整体效果。

　　瓷砖厂家如能在施工服务增加项目，瓷砖厂家就变成产品+服务的供应商，同时可以掌握消费者装修数据等信息，每年几十万的装修数据，对于自身的产品研发、竞争力提升以及行业进步都是利在千秋的大事。

　　流通环节再造

　　重新构建与经销商关系，经营合作模式升级，打造厂家的仓储物流平台为经销商解决后顾之忧。

　　经销商作为国内陶瓷企业的下游出货方，面临着库存压力大、建店成本高、管理能力差等问题，陶瓷厂家过去与经销商之间仅仅是买卖关系，通过改变与经销商关系、货物所有权、店面所有权和经营权等释放经销商活力和能力也是大势所趋。

　　陶瓷厂家对于经销环节可以调整的动作有以下方面：

　　1、建立区域中转仓，减少经销商物流和仓储费用，满足消费者需求；

　　2、店面所有权和经营权分离，由厂家投入核心终端的装修和租金，鼓励有能力无资金的经营者（公司员工）参与到瓷砖销售领域，扶持优质经销商（员工）发展；

　　3、与经销商共同成立股份有限公司，定制和家电行业已有相关经验，不再赘述；

　　4、建立针对店长和老板的培训组织，提高企业下游管理能力和掌控能力，构建陶瓷行业营销黄埔军校。

　　03组织细分与协同全员面向市场

　　以上的工作前提离不开陶瓷企业的组织变革，而变革的方向是组织需要细分，同时必须要求协同，全面地面向市场消费者的需求。

　　陶瓷企业的技术研发、产品开发、市场部、业务部都需要协同，一起围绕着市场的变化和消费者的需求制定指标，而不是因循守旧，留恋在典型的只做产品不做管理的南庄陶瓷企业定会从陶瓷行业消失。

　　04标准作业流程提效率

　　标准、规范、流程这是所有现代企业的特点，这也必然是陶瓷企业管理的趋势。陶瓷企业管理不规范，没有完善的管理制度，在未来一定是先从标准流程开始，陶瓷企业可以通过信息化的方式快速提高自己科学管理的能力。

　　每年都说难，但作为陶瓷行业，行业集中度没有实现、上下游产业链没有整合、陶瓷企业的管理水平还在中下游水平。陶瓷行业不缺少能人，也不缺改变的决心。

　　不忆过去，面向趋势，未来可期。