春种一粒粟，秋收万颗子。秋天，是一个丰收的季节，也是一个适合“晒”的季节。国庆长假期间，相信大家的朋友圈里已经各种“晒”开了。有晒旅游景点的，有晒人山人海的，有晒各地美食的，当然也有像小编一样宅在家里晒太阳的……为了假装自己度过了一个充实的长假，小编也要来“勉强”地来晒一晒。

　　小编今天要晒的，就是我们新明珠绿色智能制造示范工厂建立两年来满满的“收获”。当然，这绝对不是为了炫耀奖牌，而是因为这家“绿色智能工厂”实在太过于优秀。

　　咱也想低调，但实力不允许啊……

　　“绿色环保、智能制造”是国家战略，也是企业持续发展的必行之路，新明珠集团自成立以来，一直奉行“绿水青山就是金山银山”的发展理念。

　　2017年，新明珠陶瓷集团积极响应政府节能减排、转型升级的号召，投入2.5个亿建成新明珠绿色智能制造示范工厂（以下简称“智能工厂”）。“智能工厂”建立两年以来，不断获得了政府、协会及社会各界的肯定和赞誉，成为行业绿色发展的标杆。

　　“智能工厂”以电能和清洁的天然气做生产能源，采用先进的脱硫除尘技术，使烟气排放浓度优于国家和行业的最新排放标准，采用节能型陶瓷窑炉以及干法成型新工艺，以较低的综合能源消耗成本生产市场需要的大规格陶瓷薄板，为建材工业的绿色发展添砖加瓦。

　　新明珠陶瓷集团还连续多年投入巨资用于园区绿化及环保治理，园区的绿色环保水平受到各界的广泛赞扬。

　　创新是企业发展的源动力。2017年以来，新明珠集团确立了以智能制造、互联网+、品牌升级、管理升级为“四轮驱动”战略，推动企业转型升级。

　　为此，集团成立了广东萨米特新型建材生产基地企业技术创新中心、建立绿色智能制造示范工厂、当代陶瓷研究院……营造创新的良好环境，加强产学研合作，绿色智能制造示范工厂建立两年以来，先后打破多个行业记录，为企业的转型升级做出了突出贡献：

　　建立生产实时在线中央控制数据中心（简称CCS中央控制系统）

　　自主研发生产1600×3200×6-20m规格的薄（大）板产品

　　采用20通道全数码喷给无水釉线工艺系统

　　使用堆垛式3TAGV智能半成品缓存排产管理系统

　　产品导入、实时防伪、质量溯源系统

　　利用窑炉余热制冷中央空调系统

　　配置13层3T智能立体存出仓系统（简称WMS仓储管理系统）

　　配备模块化的柔性生产的工艺系统

中央控制系统与智能仓储

　　新明珠绿色智能制造示范工厂抛开了传统建设模式，使用国际最先进设备与布局工艺技术，并与意大利、西班牙顶级釉料公司合作，生产国内外最高端的节能环保型陶瓷制品，确保紧跟并引领国际产品潮流与产品品质效果。

　　通过不断革新技术、打磨工艺，一块面积极大的“1600mm×3200mm”陶瓷大板在这座“智能工厂”内诞生，一度创造行业的“大板记录”，也让肇庆园区成为肇庆地区、乃至整个陶瓷行业的模范园区。

　　禄步绿色建材基地以规范的管理，花园式的园区布局，以人为本的企业文化及稳健的发展步伐，为员工提供了良好的工作和生活环境，一直以来备受各级政府及业界的广泛认可。

　　后记

　　随着时代的发展和社会的进步，VR、5G、人工智能等技术已经愈发成熟，我们的家居生活也变得越来越人性化和智能化。产业的变革往往是全面的、立体的，没有智能化的生产线，谈何智能化的产品。

　　如今，新明珠正走在中国制造往中国智造转变的路上，而见证新明珠成长的，除了在前线努力奋斗的新明珠人，这些来自社会各界认可的荣誉都是最佳的佐证。

　　日历的纸张被一张张撕下，四季循环往复，秋去春来。如今秋意渐浓，秋天，是收获的季节，也是播种的季节，人们的脸上洋溢着收获的喜悦，也充满着期许希望的憧憬。此刻的风景再美，也没人会选择会停留在原地，因为前方的未知旅途更激动人心。

　　新明珠集团，努力奔跑着，一直在前进！