迫于能源及原材料成本压力,瓷砖企业刮起“停窑风”?

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  据媒体消息:7月9日,佛山一陶瓷企业发布《关于部分员工停工放假及放假期间计酬的通知》。通知显示,受疫情影响,地产及建材行业销售不理想,订单锐减,造成该企业5#窑4月14日即正式停窑。该通知说,结合经营实际,对职能及营销相关岗位执行停工放假决定调整。放假期间自7月10日起至10月9日止,放假人员薪酬首月按1900元/月计算,次月起起按1520元/月计算,核发至员工回岗上班之日止。

  若放假期间市场好转或需员工提前返岗的,公司提前3天通知。此外后期如因订单继续锐减,企业安排更多人员放假的,放假人员薪酬统一按以上方案执行。
 此外,6月上旬,行业某头部企业一生产基地停产放假,造成部分员工聚集。该行业头部企业目前仅保留一条瓷片线在产,其他生产线暂时停产,员工放假。该企业仅中高层就要裁员20%左右。
近些年来,瓷砖行业两极分化较为明显,部分势头明朗的陶企
,不断扩张产能,实现产销平衡,还适当消化库存;另一部分销售势头不温不火的陶企面临着较大的库存压力,有数据显示:泛高安陶瓷产区有企业品牌库存近8亿,福建产区已有厂家“停窑止损了。2022开年至今,佛山复产的瓷砖生产线数量处于低位, 其主要是受疫情管控,能源及原材料的成本压力延缓开窑等;到5月份最高峰时期开窑率仅为65%。有个别广东产区厂家宁愿自己停产,到江西、广西、湖南等地去贴牌(OEM)。有厂家表示,本来想在佛山这边原规划拆除一两条旧生产线改造新线;但思忖下,其实我们在广西也建有生产基地,综合两地生产线人工、原料、能源等成本因素,生产同样的产品成本相差高达7-10元/㎡。 实则除了国内,国外陶瓷企业也不太好过。能源成本已是横在国内外陶企发展路上的最大难题之一,佛山的状况是侧面反应全国产区的一个缩影,22年以来广东、江西、福建、山东、四川等产区的能源价格都出现不同程度的上涨;其中广东佛山、江门当地政府召开座谈会,调研陶瓷企业,强调稳气保价。
据《印度时报》报道:从8月10日始,印度最大的陶瓷产业集群莫尔比将停工停产一个月,以平衡需求与供应的关系。该决定是莫尔比陶瓷协会作出的,并有95%的陶瓷制造单位同意放假一个月。


  该协会表示,管道天然气价格持续上升,且俄乌冲突进一步加剧天然气短缺和价格飙升的情况下,印度陶瓷行业的投入成本很高。在今年上半年,新增50家制造工厂里面陶瓷总产量增加了10%,但需求至少减少了20%。总的来说,每个月有30%的库存没有售出,这些库存堆积在货仓里。我们有超过50%的库存堆积,而货仓里没有空间来容纳任何额外的库存。
7月5日,德国唯宝宣布将在今年年底前关闭位于德国梅尔齐希的瓷砖工厂,并将该工厂的生产业务转移至土耳其Eczacibasi集团的主要工厂。
唯宝指出,作出该决定的原因在于,德国的高工资水平以及能源、运输、包装和原材料的极高成本使得瓷砖的生产无法产生较高的经济效益。此外,唯宝表示,由于跟该工厂的员工签订了有效期至2023年3月的场地保护协议,200名员工不会立即失业。

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