现阶段，炭达峰碳中和的规范速度愈来愈快，要求也越来越高，建材产业纳入全国碳交易市场的步伐已迈出，未来陶瓷行业纳入碳交易也只是时间问题。尤其当前，陶企业叠加面临成本推升，人力成本、原料成本、材料成本…以及受房地产、疫情影响，有行业内人士坦言，有形于无形的手捆在一起，陶瓷行业发展确实比较困难，和10年、15年前比较恍如隔世，品牌一旦没有跟上来，就会困难重重；但陶企业不能退缩，没有撤退可言，越是处于间不容发的大势下，就要有“远见于未萌”、觅危中之机的才智与胆识。

　　7月14日，广州市人民政府新闻办公室召开广州市绿色金融改革创新试验区建设情况新闻发布会。会上，广州碳排放权交易中心总经理孟萌表示，广碳所充分发挥市场化减排机制作用推动绿色低碳发展，主要推动了以下工作：推动广东碳市场管控的高排放行业实现产业结构和能源消费的绿色低碳化，实现低成本节能减碳；探索逐步扩大控排行业范围，计划将陶瓷、纺织、数据中心等行业纳入到广东碳市场；为碳减排释放价格信号，并提供经济激励；通过构建碳市场抵消机制，助力区域协调发展和生态保护补偿。

　　据广东能源局数据：目前广东碳市场年度排放配额总量达4亿吨左右，配额规模排名全国区域市场第一、全球第四（仅次于中国全国、欧盟、韩国碳市场）。下一步，广东计划将陶瓷、纺织、数据中心等行业纳入到广东省碳排放权交易体系，进一步收紧控排企业免费配额的比例，上调新建项目购买有偿配额比例，有效控制控排行业的排放总量。同时也鼓励广东环交所等机构加快碳综合服务平台建设，协助完善碳指标自愿减排制度，建立在线电子商务全流程碳综合服务系统。

　　陶瓷行业所有人都要有心理准备，对于陶企而言，与其一年花三四千万买炭指标，不如把这些钱投入到技术研发迭代，加强对环保投入如引进氢能叉车（氢气作辅助材料，具有很大的应用价值）、烟气一站式净化系统、废水循环利用系统、废渣循环利用系统等，自主减碳，在陶瓷厂房建设光伏发电，通过加强对配方研究、优化生产工艺，开发低碳技术，低温快烧等工艺上改进、加强原材料检测等方式增强碳管理能力，积极应对“双碳”目标，提高能源利用效率，才能在对国内外贸易中保有竞争力。这样不仅不需要到市场上购买指标，还能把节约余下的指标拿到市场上销售，增加企业的利润，这样才能在行业竞赛中跑下去。